食用油時(shí)我們?nèi)粘Ｉ钪腥鄙俨涣说漠a(chǎn)品，無論是零食還是飯菜都少不了它的身影。食用油的加工工藝主要可以分為榨油機(jī)物理壓榨法制油和浸出設(shè)備化學(xué)浸出法制油。這兩種方法在有何區(qū)別？生產(chǎn)中該選擇何種工藝加工食用油呢？

榨油機(jī)壓榨法制油是我們比較熟知的榨油方法，在街邊油坊常常能見到。壓榨法是從我國(guó)傳統(tǒng)的制油方式轉(zhuǎn)變而來，通過榨油機(jī)向油料施加物理壓力，從油料中得到油脂。這種方式加工出的食用油保留了油料的原本風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)，非常受消費(fèi)者歡迎。

浸出設(shè)備浸出法制油是利用有機(jī)溶劑，將油料中的油脂萃取出來得到混合油，再將混合油加熱，利用油脂與溶劑沸點(diǎn)不同的原理對(duì)溶劑進(jìn)行蒸發(fā)、汽提、回收利用，與油脂分離，得到浸出毛油。

宏德浸出設(shè)備浸出生產(chǎn)車間安裝現(xiàn)場(chǎng)

浸出法制油的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)⒂土现械挠椭崛〕鰜恚岣哂蛷S出油率，并且整個(gè)浸出過程自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、餅粕殘油率低，能夠提高油廠收益。但浸出工藝在設(shè)備投資上較大，對(duì)于產(chǎn)量也有**的要求，因此比較適合產(chǎn)量較大得油廠采用此工藝，且浸出的油中含有少量溶劑殘留，須要搭配油脂精煉設(shè)備充分精煉，達(dá)到國(guó)標(biāo)后方可銷售。

精煉設(shè)備是油廠保證食用油質(zhì)量的重要設(shè)備之一，無論是壓榨還是浸出工藝加工的食用油，想要達(dá)到國(guó)標(biāo)一二級(jí)食用油標(biāo)準(zhǔn)，都須通過精煉設(shè)備除去油脂中的磷脂、游離脂肪酸、水分、色素、異味物質(zhì)和有害物質(zhì)等雜質(zhì)后才能符合國(guó)標(biāo)要求。部分三四級(jí)食用油只需要脫磷、脫酸即可。

宏德精煉油設(shè)備

食用油加工是選擇浸出設(shè)備制油還是榨油機(jī)取油主要取決于用戶對(duì)油料品種、產(chǎn)量、預(yù)算、油脂品質(zhì)等多方面的需求來考慮的。

像花生油、芝麻油等含油量較高、風(fēng)味獨(dú)特的油料，大眾對(duì)其獨(dú)特的風(fēng)味很喜愛，那么就適合采用榨油機(jī)壓榨工藝取油，配合濃香食用油加工工藝就能生產(chǎn)出及保留油脂風(fēng)味，又能符合國(guó)標(biāo)的食用油。而對(duì)于大豆、米糠等產(chǎn)量大、含油量低的油料，采用浸出設(shè)備能一次浸出取油，并且能得到高質(zhì)量餅粕進(jìn)行二次加工銷售，為油廠提**。

因此如何選擇油脂加工設(shè)備及工藝，還是需要跟設(shè)備廠家溝通，廠家技術(shù)人員會(huì)根據(jù)用戶需求提供合適的生產(chǎn)方案，為客戶提供高品質(zhì)油脂設(shè)備和油脂順利生產(chǎn)的環(huán)境。

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